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高鉻球的熱處理是通過加熱、保溫和冷卻工藝改變高鉻球、高鉻段等合金耐磨材料的內部組織結構，提高高鉻球的硬度和耐磨性，延長產品的使用壽命。
高鉻球、高鉻段等耐磨材料的熱處理已成為我國機械制造企業節能減排的利器。熱處理工藝是保證和提高產品質量的后一道工序，也是一道非常重要的工序。對于礦山、水泥等球磨機制造商來說，選擇合格的高鉻球廠可以有效提高球磨機的生產效率，保證產品質量，節約企業成本。
高鉻球廠家選擇參考建議：
1.要有國家認可的檢測中心和實驗室，有光譜儀(檢查鐵水，確保每爐鐵水成分合格)、洛氏硬度檢測儀(隨時檢查產品硬度是否達標等專業檢測設備)等專業檢測設備。
2.要有先進的生產設備和熱處理設備，如自動油淬火設備和自動回火爐設備，高鉻球油淬火處理才能真正反映其優勢，合格的高鉻球制造商要在生產設備和技術研究中達到行業領先水平，以確保生產高質量的高鉻球。
偽劣高鉻球的使用性能:
1.外觀差:鋼球外觀有嚴重的夾渣、夾砂、高樁、皺紋等外觀缺陷，即鋼球應力集中點，在球磨機使用過程中會因應力變化而破碎或剝落;
2.高磨損：主要原因是有些廠家沒有淬火設備，沒有淬火設備的鋼球耐磨性很低，或劣質，導致產品硬度低，磨損高;
3.破碎：主要原因是鋼球成分不合格，熱處理方法錯誤，外觀差，或使用劣質原料，導致鋼球內夾雜物高，導致破碎。
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