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鋼球是球磨機用于研磨材料的介質。其工作原理是在球磨機運行過程中沖擊和研磨材料，將材料磨成細粉。
鋼球的裝載量和級配對磨機的產量和產品質量有很大的影響，因此配球是球磨機日常技術管理的重要組成部分。很多鋼球廠家只有了解球磨機鋼球的要求，才能生產出滿足客戶需求的鋼球。那么什么樣的鋼球適合球磨呢?
鋼球的作用
沖擊力:當鋼球產生的沖擊能量超過物料的強度極限時，物料會被粉碎，但過大的沖擊力會施加到球磨機襯板上，筒體的應力會增加，能量消耗也會增加。因此，在選擇鋼球時，要首先考慮其沖擊因素。經過反復試驗，高鉻球的沖擊值≥4.0(J/cm2)，球表硬度≥58HRC，球表芯硬度差控制在2HRC，可滿足球磨機客戶對耐磨性的需求。
沖擊次數:次數是提高磨削細度和產量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數和儲存能力取決于球磨機的球徑。有了落球試驗機，對生產的鋼球進行反復試驗，計算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≥1.5萬次，完全符合客戶要求。
研磨力:在球磨機的運行過程中，主要依靠鋼球的點接觸來研磨材料，從而提高研磨效率，尤其是依靠研磨效果的細磨倉庫。耐磨生產的高、中、低鉻合金鑄球的硬度和耐磨性遠遠超過行業標準，球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩定。
儲存能力和擠壓力：減少鋼球之間的間隙，增加鋼球的堆積密度，使其具有適當的儲存能力。一方面可以控制磨料中物料的流量，延長停留時間，得到充分磨削;另一方面，擠出物料，方便球的沖擊和破碎。
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